Вдишвайте въздух от компресора директно от атмосферата, за да намалите възможността от износване, корозия и експлозия на устройството. Компютърната зала трябва да е на определено разстояние от машините, тъй като капацитетът на разсейване на топлината на компресора е голям. Специални машини, които работят през лятото, когато температурата е висока. Затова пространството между машините трябва да е добре проветриво и да се сведе до минимум излагането на слънце.
Въпреки че компресорът има кутия, е забранено да вали, така че компресорът не трябва да се монтира на открито. Компресорното помещение трябва да бъде отделна сграда.
Компресорното помещение трябва да бъде оборудвано със стационарно пожарогасително оборудване с въглероден диоксид, а ръчният му превключвател трябва да е поставен извън опасната зона и винаги достъпен. Пожарогасително оборудване Пожарогасител с въглероден диоксид или прахов пожарогасител трябва да се постави близо до защитения обект, но да бъде извън опасната зона.

Изисквания за монтаж на оборудване в помещението
Подът трябва да е гладък цимент, а вътрешната повърхност на стените трябва да е бяла. Основата на компресора трябва да бъде поставена върху бетонен под, а равнината не трябва да е по-голяма от 0,5/1000 мм. На около 200 мм от устройството има канали, така че когато устройството спре за смяна на маслото, поддръжка или измиване и почистване на земята, маслото и водата да могат да изтичат от канала, а размерът на канала се определя от потребителя. Когато компресорният агрегат е поставен на земята, трябва да се увери, че дъното на кутията е добре прилепнало към земята, за да се предотвратят вибрации и увеличаване на шума. При условия на труд на потребителя стената на машинното помещение може да се облицова със звукопоглъщаща плоскост, което може допълнително да намали шума, но не е подходящо да се използват твърди повърхностни материали като керамични плочки за декорация на стената. Компресорът с въздушно охлаждане е силно повлиян от околната температура. Следователно, вентилацията в машинното помещение трябва да е добра и суха. Въздухът за топлообмен може да се отвежда от въздуховода или да се монтира вентилатор за изсмукване, за да се контролира околната температура на компресора в диапазона от -5°C до 40°C. Температурата в машинното помещение трябва да бъде над 0°C. В машинното помещение има малко прах, въздухът е чист и без вредни газове и корозивни среди като сярна киселина. В зависимост от естеството на продукта, обработван от вашата компания, входът за въздух трябва да бъде оборудван с първичен филтър. Ефективната площ на циркулация на прозореца трябва да бъде по-голяма от 3 квадратни метра.
Изисквания за захранване и периферно окабеляване
Основното захранване на компресора е трифазен променлив ток (380V/50Hz), а това на лиофилизатора е променлив ток (220V/50Hz). Проверете захранването.
Падът на напрежението не трябва да надвишава 5% от номиналното напрежение, а разликата в напрежението между фазите трябва да бъде в рамките на 3%.
Захранването на компресора трябва да бъде оборудвано с изолационен прекъсвач, за да се предотврати късо съединение при загуба на фаза.
Проверете предпазителя на вторичната верига и изберете подходящ прекъсвач без предпазител според мощността на компресора.
Най-добре е компресорът да се използва самостоятелно с комплект захранващи системи, за да се избегне паралелна употреба с други различни системи за консумация на енергия, особено когато мощността на компресора може да е голяма поради прекомерен спад на напрежението или трифазен токов дисбаланс и образуване на скок в действие на устройството за защита от претоварване на компресора. Трябва да бъде заземен, за да се предотврати изтичане, причинено от опасност, и не трябва да бъде свързан към тръбопровода за подаване на въздух или тръбопровода за охлаждаща вода.
Изисквания за монтаж на тръбопроводи
Отворът за подаване на въздух на устройството има резбована тръба, която може да се свърже с вашия тръбопровод за подаване на въздух. Моля, вижте фабричното ръководство за монтажните размери.
За да се избегне повлияване на работата на цялата станция или други агрегати по време на поддръжка и за да се предотврати надеждно обратен поток на сгъстен въздух по време на поддръжка, между агрегата и резервоара за съхранение на газ трябва да се монтира спирателен вентил. За да се избегне повлияване на разхода на газ по време на поддръжка на филтъра, в тръбопровода на всеки филтър трябва да се монтират резервни тръбопроводи, а захранващите тръбопроводи трябва да се свържат от горната част на главния път, за да се избегне стичането на кондензирана вода от тръбопровода надолу към компресорния агрегат. Скъсете тръбопровода доколкото е възможно и го направете праволинейно, намалете колената и всички видове клапани, за да намалите загубата на налягане.
Свързването и разположението на въздухопроводите
Главната тръба за сгъстен въздух е с диаметър 4 инча (10 см), а разклонителната тръба трябва да използва съществуващата тръба, доколкото е възможно. Тръбопроводът обикновено трябва да има наклон по-голям от 2/1000, а долният край на канализационния клапан (запушалка) трябва да е с по-малко огъване и по-къс прав клапан, доколкото е възможно. Когато подземният тръбопровод преминава през главната пътна настилка, дълбочината на заравяне на горната част на тръбата не трябва да е по-малка от 0,7 м, а на второстепенната пътна настилка не трябва да е по-малка от 0,4 м. Монтажното положение на измервателния уред за налягане и разход и размерът на повърхността му трябва да позволяват на оператора да вижда ясно показаното налягане, а диапазонът на скалата за клас на налягане трябва да е в позиция 1/2 ~ 2/3 от скалата. Изпитването за якост на налягане и херметичност трябва да се извърши след инсталирането на системата, а не хидравличното изпитване. 1,2 ~ 1,5 пъти налягането на същия газ се квалифицира като теч.
Антикорозионна защита на въздухопровода
След приключване на монтажа, опитайте се да натиснете квалифицирано, след като почистите повърхността от замърсявания, трущоби, петна от ръжда, заваръчна шлака, и я обработете с антикорозионна боя Besmear. Боята за тръбопроводи има антикорозионни свойства, удължава експлоатационния живот на тръбопровода, но е лесна за разпознаване и красива. Обикновено повърхността се покрива с антикорозионна боя и се нанася определената смес от бои.
Защита от мълнии на въздушни тръбопроводи
След като високото напрежение, предизвикано от мълния, попадне в тръбопроводната система на работилницата и газовото оборудване, това ще причини инциденти с оборудването. Затова тръбопроводът трябва да бъде добре заземен преди влизане в работилницата.
Загуба на налягане в тръбопровода
Когато газът тече в тръбата, в правия участък на тръбата се генерира съпротивление на триене. Локално съпротивление във вентили, тройници, колена, редуктори и др., което води до загуба на налягане на газа.
Забележка: общият пад на налягането в тръбопроводната част трябва да включва и частичната загуба на налягане, причинена от колена, редуциращи дюзи, тройници, клапани и др. Тези стойности могат да бъдат проверени от съответното ръководство.
Вентилация на системата за въздушно налягане на компресора
Независимо дали потребителят използва машина без масло или с масло, или дали потребителят използва компресор с въздушно или водно охлаждане, проблемът с вентилацията на помещението с въздушен компресор трябва да бъде решен. Според нашия опит, повече от 50% от повреди на въздушните компресори се дължат на пренебрегване или неправилно разбиране на този аспект.
В процеса на работа на сгъстен въздух ще се отдели много топлина и ако тази топлина не може да се отстрани от компресорното отделение своевременно, температурата в него ще се повиши постепенно, което ще доведе до повишаване на температурата на смукателния отвор на компресора. Така ще се образува порочен кръг, който ще доведе до висока температура на изхода на компресора и алармен сигнал. В същото време, поради високата температура, плътността на въздуха ще е малка и производството на газ ще бъде намалено.
Време на публикуване: 06 юли 2022 г.