6,5 M3/мин Сушилня чрез замразяване tr-06 за въздушен компресор

В процеса на предаване, стига температурата на околната среда да не е по-ниска от точката на оросяване на онлайн налягането на въздуха，и работната среда на сгъстения въздух не е по-ниска от съответната точка на оросяване на атмосферното налягане，без значение от процеса на предаване или процеса на работа, има отново няма да има кондензат от тръбопровода или пневматичното оборудване; Тъй като сгъстеният въздух в машината за връщане на вторична температура, така че практическата температура на сгъстения въздух при предаване е много по-висока от точката на оросяване, относително умереният спад на въздушните продукти в тръбата (& LT; 40%).

Плътният облак в сгъстения въздух от твърди частици в процеса на агрегиране на водна пара, за да служи като агрегация на ядрения ефект, ще бъде затворен заедно с изпускането на кондензат, което означава, че машината за сушене чрез замразяване (човек) ", нетният ефект на твърдото вещество материята има "тъй като не е висока за изискването за предварителна обработка на входа и се появява в плавателния съд, също няма възможност за вторично замърсяване, Това е предимство пред някои други скучни методи (адсорбция, абсорбция) нямат;

Съпротивлението на потока на замразената сушилня (студена сушилня) е по-малко от това на филтъра със същия дебит, нито е по-голямо от това на адсорбционната сушилня (сушилна машина) и може да се придържа към стабилността за дълго време;

Хладилна сушилня (студена сушилня) работна консумация на енергия, за да се адаптира към неговата обработка на точката на оросяване, в сравнение със същия стандартен метод на адсорбционно пробиване е по-ниска;

Замразена сушилня (студена сушилня) по същество няма лесни за износване части, основният й живот зависи от качеството на използваните части;

Опазване на околната среда
В отговор на Международното споразумение от Монреал, всичките тази серия от модели използват екологично чисти хладилни агенти R134a и R410a, които ще причинят нулева вреда на атмосферата и ще отговорят на нуждите на международния пазар.

Моделът е гъвкав и сменяем
Пластинчатият топлообменник може да бъде сглобен по модулен начин, т.е. той може да бъде комбиниран в необходимия капацитет за обработка по начин 1+1=2, което прави дизайна на цялата машина гъвкав и променлив и може да контролира по-ефективно инвентара на суровините.

Висока ефективност на топлообмен
Каналът на потока на пластинчатия топлообменник е малък, пластинчатите ребра са с форма на вълна и промените в напречното сечение са сложни. Една малка плоча може да получи по-голяма топлообменна площ, а посоката на потока и скоростта на потока на флуида се променят постоянно, което увеличава скоростта на потока на флуида. Смущение, така че може да достигне турбулентен поток при много малък дебит. В кожухотръбния топлообменник двата флуида протичат съответно в страната на тръбата и страната на корпуса. Като цяло потокът е напречен поток и коефициентът на корекция на логаритмичната средна температурна разлика е малък.

Няма мъртъв ъгъл на топлообмен, като основно се постига 100% топлообмен
Благодарение на уникалния си механизъм пластинчатият топлообменник кара топлообменната среда да контактува напълно с повърхността на плочата без мъртви ъгли на топлообмен, без дренажни отвори и без изтичане на въздух. Следователно сгъстеният въздух може да постигне 100% топлообмен. Осигурете стабилността на точката на оросяване на крайния продукт.

Добра устойчивост на корозия
Пластинчатият топлообменник е изработен от алуминиева сплав или конструкция от неръждаема стомана, която има добра устойчивост на корозия и може също да избегне вторично замърсяване на сгъстен въздух. Поради това може да се адаптира към различни специални случаи, включително морски кораби, с корозивни газове Химическата промишленост, както и по-строгите хранителни и фармацевтични индустрии.