6.5 M3/Min Лиофилизатор tr-06 за въздушен компресор

В процеса на предаване, стига температурата на околната среда да не е по-ниска от точката на оросяване на налягането на въздуха в мрежата и работната среда със сгъстен въздух да не е по-ниска от съответната точка на оросяване на атмосферното налягане, независимо от процеса на предаване или работния процес, няма да има конденз от тръбопровода или пневматичното оборудване. Тъй като сгъстеният въздух в машината се връща за вторична температура, реалната температура на сгъстения въздух при предаване е много по-висока от точката на оросяване, което води до относително умерен спад на въздуха в тръбата (≥ 40%).

Гъстият облак от твърди частици в сгъстен въздух в процеса на агрегация на водни пари, който служи като агрегация, ще бъде заедно с изпускането на кондензат затворено, което означава, че машината за сушене чрез замразяване (човекът) ", нетният ефект на твърдото вещество има ", тъй като не е висок спрямо изискването за предварителна обработка на входа и се появява на плавателния съд, също така няма възможност за вторично замърсяване, Това е предимство, което някои други методи за пробиване (адсорбция, абсорбция) нямат;

Съпротивлението на потока на замразената сушилня (студена сушилня) е по-малко от това на филтъра със същия дебит, нито е по-голямо от това на адсорбционната сушилня (сушилня) и може да се придържа към стабилността за дълго време;

Консумацията на енергия на хладилната сушилня (студена сушилня) е по-ниска, за да се адаптира към третирането на точката на оросяване, в сравнение със същия стандартен метод за адсорбционно пробиване;

Замразената сушилня (студена сушилня) по принцип няма лесни за износване части, основният ѝ живот зависи от качеството на използваните части;

Опазване на околната среда
В отговор на Международното споразумение от Монреал, тази серия модели използва екологично чисти хладилни агенти R134a и R410a, които не причиняват никакви щети на атмосферата и отговарят на нуждите на международния пазар.

Моделът е гъвкав и променлив
Пластинчатият топлообменник може да бъде сглобен модулно, т.е. може да бъде комбиниран в необходимия капацитет за обработка по начин 1+1=2, което прави дизайна на цялата машина гъвкав и променлив и може да контролира по-ефективно запасите от суровини.

Висока ефективност на топлообмена
Каналът на потока на пластинчатия топлообменник е малък, ребрата на пластината са с вълнообразна форма, а промените в напречното сечение са сложни. Малката пластина може да постигне по-голяма площ за топлообмен, а посоката и дебитът на флуида се променят постоянно, което увеличава дебита на флуида. Поради смущенията, потокът може да се достигне до турбулентен при много малък дебит. В кожухотръбния топлообменник двата флуида текат съответно от страната на тръбата и от страната на корпуса. Обикновено потокът е кръстосан и корекционният коефициент на логаритмична средна температурна разлика е малък.

Няма мъртъв ъгъл на топлообмен, като по принцип се постига 100% топлообмен
Благодарение на уникалния си механизъм, пластинчатият топлообменник осигурява пълен контакт на топлообменната среда с повърхността на плочата, без мъртви ъгли, без дренажни отвори и без изтичане на въздух. Следователно, сгъстеният въздух може да постигне 100% топлообмен. Осигурява стабилност на точката на оросяване на готовия продукт.

Добра устойчивост на корозия
Пластинчатият топлообменник е изработен от алуминиева сплав или неръждаема стомана, което го прави устойчив на корозия и предотвратява вторично замърсяване на сгъстен въздух. Поради това може да се използва за различни специални случаи, включително кораби с корозивни газове, химическата промишленост, както и за по-строгите условия на хранителната и фармацевтичната промишленост.