Въздушно охлаждане Изсушител със сгъстен охладен въздух на сгъстен въздух след охладител с ISO 9001 сертификат Tr-03

Хладилната система на студената и суха машина принадлежи към компресионното охлаждане, което се състои от четири основни компонента: хладилен компресор, кондензатор, изпарител и разширителен вентил.Те са свързани на свой ред чрез тръби, за да образуват затворена система, в която хладилният агент непрекъснато циркулира, променя състоянието си и обменя топлина със сгъстен въздух и охлаждаща среда.

В хладилната система на машината за студено сушене изпарителят е оборудването за пренасяне на студено количество, при което хладилният агент абсорбира топлината на сгъстения въздух, за да постигне целта на дехидратация и сушене.Компресорът е сърцето, играе ролята на засмукване, компресия, транспорт на хладилен агент пара.Кондензаторът е устройство, което излъчва топлина, прехвърляйки топлината, абсорбирана в изпарителя, заедно с топлината, преобразувана от входящата мощност на компресора към охлаждащата среда (като вода или въздух).

Разширителният вентил/дроселната клапа дроселира и потиска хладилния агент, контролира и регулира количеството хладилен агент, протичащ в изпарителя, и разделя системата на две части: страна с високо налягане и страна с ниско налягане.В допълнение към горните компоненти, студената и суха машина също така включва енергиен регулиращ клапан, протектор за високо и ниско налягане, автоматичен вентил за продухване, система за управление и други компоненти.

Интелигентен
Многоканален мониторинг на температурата и налягането, показване в реално време на температурата на точката на оросяване, автоматично записване на натрупаното време на работа, функция за самодиагностика, показване на съответните алармени кодове и автоматична защита на оборудването

Моделът е гъвкав и сменяем
Пластинчатият топлообменник може да бъде сглобен по модулен начин, т.е. той може да бъде комбиниран в необходимия капацитет за обработка по начин 1+1=2, което прави дизайна на цялата машина гъвкав и променлив и може да контролира по-ефективно инвентара на суровините.

Висока ефективност на топлообмен
Каналът на потока на пластинчатия топлообменник е малък, пластинчатите ребра са с форма на вълна и промените в напречното сечение са сложни.Една малка плоча може да получи по-голяма топлообменна площ, а посоката на потока и скоростта на потока на флуида се променят постоянно, което увеличава скоростта на потока на флуида.Смущение, така че може да достигне турбулентен поток при много малък дебит.В кожухотръбния топлообменник двата флуида протичат съответно в страната на тръбата и страната на корпуса.Обикновено потокът е напречен поток и коефициентът на корекция на логаритмичната средна температурна разлика е малък.

Няма мъртъв ъгъл на топлообмен, като основно се постига 100% топлообмен
Благодарение на своя уникален механизъм пластинчатият топлообменник прави топлообменната среда пълен контакт с повърхността на плочата без мъртви ъгли на топлообмен, без дренажни отвори и без изтичане на въздух.Следователно сгъстеният въздух може да постигне 100% топлообмен.Осигурете стабилността на точката на оросяване на крайния продукт.

Добра устойчивост на корозия
Пластинчатият топлообменник е изработен от алуминиева сплав или конструкция от неръждаема стомана, която има добра устойчивост на корозия и може също да избегне вторично замърсяване на сгъстен въздух.Поради това може да се адаптира към различни специални случаи, включително морски кораби, с корозивни газове Химическата промишленост, както и по-строгите хранителни и фармацевтични индустрии.