Въздушно охлаждане Изсушител със сгъстен охладен въздух на сгъстен въздух след охладител с ISO 9001 сертификат Tr-03

Хладилната система на студената и суха машина принадлежи към компресионното охлаждане, което се състои от четири основни компонента: хладилен компресор, кондензатор, изпарител и разширителен вентил. Те са свързани на свой ред чрез тръби, за да образуват затворена система, в която хладилният агент непрекъснато циркулира, променя състоянието си и обменя топлина със сгъстен въздух и охлаждаща среда.

В хладилната система на машината за студено сушене, изпарителят е оборудването за пренасяне на студено количество, в което хладилният агент абсорбира топлината на сгъстения въздух, за да постигне целта на дехидратация и сушене. Компресорът е сърцето, играе ролята на засмукване, компресия, транспорт на хладилен агент пара. Кондензаторът е устройство, което излъчва топлина, прехвърляйки топлината, абсорбирана в изпарителя, заедно с топлината, преобразувана от входящата мощност на компресора към охлаждащата среда (като вода или въздух).

Разширителният вентил/дроселната клапа дроселира и потиска хладилния агент, контролира и регулира количеството хладилен агент, протичащ в изпарителя, и разделя системата на две части: страна с високо налягане и страна с ниско налягане. В допълнение към горните компоненти, студената и суха машина също така включва енергиен регулиращ клапан, протектор за високо и ниско налягане, автоматичен вентил за продухване, система за управление и други компоненти.

Интелигентен
Многоканален мониторинг на температурата и налягането, показване в реално време на температурата на точката на оросяване, автоматично записване на натрупаното време на работа, функция за самодиагностика, показване на съответните алармени кодове и автоматична защита на оборудването

Моделът е гъвкав и сменяем
Пластинчатият топлообменник може да бъде сглобен по модулен начин, т.е. той може да бъде комбиниран в необходимия капацитет за обработка по начин 1+1=2, което прави дизайна на цялата машина гъвкав и променлив и може да контролира по-ефективно инвентара на суровините.

Висока ефективност на топлообмен
Каналът на потока на пластинчатия топлообменник е малък, пластинчатите ребра са с форма на вълна и промените в напречното сечение са сложни. Една малка плоча може да получи по-голяма топлообменна площ, а посоката на потока и скоростта на потока на флуида се променят постоянно, което увеличава скоростта на потока на флуида. Смущение, така че може да достигне турбулентен поток при много малък дебит. В кожухотръбния топлообменник двата флуида протичат съответно в страната на тръбата и страната на корпуса. Като цяло потокът е напречен поток и коефициентът на корекция на логаритмичната средна температурна разлика е малък.

Няма мъртъв ъгъл на топлообмен, като основно се постига 100% топлообмен
Благодарение на уникалния си механизъм пластинчатият топлообменник кара топлообменната среда да контактува напълно с повърхността на плочата без мъртви ъгли на топлообмен, без дренажни отвори и без изтичане на въздух. Следователно сгъстеният въздух може да постигне 100% топлообмен. Осигурете стабилността на точката на оросяване на крайния продукт.

Добра устойчивост на корозия
Пластинчатият топлообменник е изработен от алуминиева сплав или конструкция от неръждаема стомана, която има добра устойчивост на корозия и може също да избегне вторично замърсяване на сгъстен въздух. Поради това може да се адаптира към различни специални случаи, включително морски кораби, с корозивни газове Химическата промишленост, както и по-строгите хранителни и фармацевтични индустрии.