Въздушно охлаждащ компресиран хладилен изсушител на сгъстен въздух за последващ охладител със сертификат ISO 9001 Tr-03

Хладилната система на машината за студено и сухо охлаждане принадлежи към компресионното хладилно оборудване, което се състои от четири основни компонента: хладилен компресор, кондензатор, изпарител и разширителен вентил. Те са свързани на свой ред чрез тръби, за да образуват затворена система, в която хладилният агент непрекъснато циркулира, променяйки състоянието си и обменяйки топлина със сгъстен въздух и охлаждаща среда.

В хладилната система на машината за студено сушене, изпарителят е оборудване за транспортиране на студено количество, при което хладилният агент абсорбира топлината от сгъстен въздух, за да постигне целта си за дехидратация и сушене. Компресорът е сърцето, играе ролята на засмукване, компресия и транспортиране на пара от хладилен агент. Кондензаторът е устройство, което отделя топлина, като предава абсорбираната в изпарителя топлина заедно с топлината, преобразувана от входната мощност на компресора, към охлаждащата среда (като вода или въздух).

Разширителният вентил/дроселният вентил дроселира и понижава налягането на хладилния агент, контролира и регулира количеството хладилен агент, постъпващ в изпарителя, и разделя системата на две части: страна с високо налягане и страна с ниско налягане. В допълнение към горепосочените компоненти, машината за студено и сухо охлаждане включва също регулиращ вентил за енергия, предпазител за високо и ниско налягане, автоматичен продухващ вентил, система за управление и други компоненти.

Интелигентен
Многоканално наблюдение на температурата и налягането, показване в реално време на температурата на точката на оросяване, автоматично записване на натрупаното време на работа, функция за самодиагностика, показване на съответните алармени кодове и автоматична защита на оборудването

Моделът е гъвкав и променлив
Пластинчатият топлообменник може да бъде сглобен модулно, т.е. може да бъде комбиниран в необходимия капацитет за обработка по начин 1+1=2, което прави дизайна на цялата машина гъвкав и променлив и може да контролира по-ефективно запасите от суровини.

Висока ефективност на топлообмена
Каналът на потока на пластинчатия топлообменник е малък, ребрата на пластината са с вълнообразна форма, а промените в напречното сечение са сложни. Малката пластина може да постигне по-голяма площ за топлообмен, а посоката и дебитът на флуида се променят постоянно, което увеличава дебита на флуида. Поради смущенията, потокът може да се достигне до турбулентен при много малък дебит. В кожухотръбния топлообменник двата флуида текат съответно от страната на тръбата и от страната на корпуса. Обикновено потокът е кръстосан и корекционният коефициент на логаритмична средна температурна разлика е малък.

Няма мъртъв ъгъл на топлообмен, като по принцип се постига 100% топлообмен
Благодарение на уникалния си механизъм, пластинчатият топлообменник осигурява пълен контакт на топлообменната среда с повърхността на плочата, без мъртви ъгли, без дренажни отвори и без изтичане на въздух. Следователно, сгъстеният въздух може да постигне 100% топлообмен. Осигурява стабилност на точката на оросяване на готовия продукт.

Добра устойчивост на корозия
Пластинчатият топлообменник е изработен от алуминиева сплав или неръждаема стомана, което го прави устойчив на корозия и предотвратява вторично замърсяване на сгъстен въздух. Поради това може да се използва за различни специални случаи, включително кораби с корозивни газове, химическата промишленост, както и за по-строгите условия на хранителната и фармацевтичната промишленост.